回轉(zhuǎn)式預熱器的工作原理是:預熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成,當空預器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱,在空氣側(cè)放熱,從而達到降低鍋爐排煙溫度,提高熱風溫度的預熱作用。

 

      紅外線著火探測系統(tǒng):在空預器空氣側(cè)入口或出口安裝數(shù)個紅外線探頭,探頭做直線運動,在預熱器轉(zhuǎn)動時,對所有傳熱元件進行1次掃描約需10min。若空預器局部著火,發(fā)出的紅外線超出正常水平,系統(tǒng)就發(fā)出啟動緊急信號信號。該系統(tǒng)的優(yōu)點是靈敏度高,能早期探測出著火情況。這時立即投入大量水滅火,一般很快就能將火撲滅。大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預器著火的必要條件,也是關(guān)鍵所在。空預器的傳熱元件由薄板組成,排列很密,單位體積受熱面很高,在其下部金屬溫度低,低負荷運行時,很容易積灰。在鍋爐初始調(diào)試階段,在點火(油點火)以及長期低負荷運行的情況下(投油),因燃燒不完全,從爐膛帶來的凝結(jié)油霧和未燃盡的可燃物堆積在空預器中層下部及冷端傳熱元件上,這是著火的根源。

 

     火力發(fā)電鍋爐運行中常出現(xiàn)空預器蓄熱元件的堵塞及板結(jié),銹蝕等,傳統(tǒng)工藝方法是對蓄熱元件包拆解后人工手動逐片雙面敲打或手工刷除,費時,費力,效率低下,效果很差；后用高壓水逐片清洗,效果可以,但因水汽造成的新的銹蝕無法處理,還存在因水量大,水洗造成的廢水無法處理,或者處理成本過高,造成環(huán)境污染的問題。